電工電氣行業(yè)用多工序自動鎖螺絲機案例
通常一些電動電氣產(chǎn)品都有諸多零配件組成，在生產(chǎn)中需要通過螺絲將產(chǎn)品哥哥部件都緊固在一起，有的電氣產(chǎn)品生產(chǎn)中有多個工序需要完成，比如鉆孔、攻牙、擰螺絲等，目前單一的自動鎖螺絲設(shè)備已經(jīng)不能滿足這類企業(yè)的生產(chǎn)要求，正茂多工序自動鎖螺絲機可將諸多工序都整合在一臺設(shè)備上自動完成，大幅度簡化人工作業(yè)量，提升效率。正茂以兩類產(chǎn)品為例簡述多工序鎖螺絲機優(yōu)勢及可行性。
熔斷器行業(yè)自動鎖螺絲機

熔斷器產(chǎn)品零件需要手動組裝并且通過螺絲將不同部件組合，產(chǎn)品共7個部分需要組裝，如果采用人工組裝產(chǎn)品，那么將會占用大量的人力成本與時間成本，同時還將導(dǎo)致生產(chǎn)效率非常低下。而正 茂多工位自動鎖螺絲機可將鎖螺絲工序與部件組裝貫穿起來，實現(xiàn)全自動化，大大提升了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人工。這里設(shè)計多工位就是每個工位進(jìn)行一個組裝任務(wù)，多工位完成多個組裝任務(wù)，省去了流水線輸送帶，可直接在自動鎖螺絲機的轉(zhuǎn)臺上實現(xiàn)流水作業(yè)，鎖螺絲及送螺絲工序由設(shè)備自動完成，而鎖螺絲工序僅需2-3秒時間，圓周同步作業(yè)，即整個組裝加鎖螺絲工序僅需2-3秒。

墻壁開關(guān)行業(yè)多工序鎖螺絲機
產(chǎn)品是開關(guān)內(nèi)部附件需要組裝加工并鎖付，傳統(tǒng)的方法是首先手工裝夾，然后鉆孔、攻牙、上螺絲，裝配速度慢，生產(chǎn)效率低，手工裝夾每個產(chǎn)品需要8S；為提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)設(shè)計一款集自動加工與裝配的自動上螺絲機代替手工加工與裝配。
零件尺寸較小，裝夾不方便，之前該企業(yè)加工孔、攻牙、上螺絲三道工序是相互獨立的，加工效率較低。
由于產(chǎn)品尺寸較小，出錯的概率較高，對產(chǎn)品質(zhì)量的控制難于保證。人工裝配時速度較慢，裝配難度也較大；且?guī)讉€工序分散加工，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品加工成本較高。
正茂多工序自動鎖螺絲機的設(shè)計
根據(jù)客戶要求，設(shè)計加工、裝配一體機加工、裝配產(chǎn)品時分四步完成，即送料、加工、裝配、收料。
M3螺絲全自動裝入機器的設(shè)計；設(shè)備通過送釘機把螺絲自動裝入到自動夾緊裝置，然后通過啟動裝置-氣缸活塞向前移動，此時推動啟動披風(fēng)向前動作，從而完成自動上螺絲的任務(wù)。反之，完成退回動作。
裝配插座銅柱鉆孔、攻牙、自動上螺絲機后，投入試產(chǎn)的結(jié)果，有效解決了手工裝配難于解決的問題。提高了生產(chǎn)效率，降低了制造成本，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了廢品率，同時也降低了工人的勞動強度，提高了安全性。